2018二级建造师速记宝典（市政）（三）
2K313000城市轨道交通工程
2K313011地铁车站结构与施工方法
考点1：明挖法施工
（1）明挖法施工流程是先从地表面向下开挖基坑至设计高程，然后在基坑内的预定位置由下而上地建造主体结构及其防水措施，最后回填土并恢复路面。
（2）明挖法是修建地铁车站的常用施工方法，具有施工作业面多、速度快、工期短、易保证工程质量、工程造价低等优点，因此，在地面交通和环境条件允许的地方，应尽可能采用。
（3）明挖法施工基坑可以分为敞口放坡基坑和有围护结构的基坑两类。
考点2：盖挖法施工
（1）盖挖法施工也是明挖施工的一种形式，与常见的明挖法施工的主要区别在于施工方法和顺序不同：盖挖法是先盖后挖，即先以临时路面或结构顶板维持地面畅通再向下施工。施工基本流程：在现有道路上按所需宽度，以定型标准的预制棚盖结构（包括纵、横梁和路面板）或现浇混凝土顶（盖）板结构置于桩（或墙）柱结构上维持地面交通，在棚盖结构支护下进行开挖和施做主体结构、防水结构，然后回填土并恢复管、线、路或埋设新的管、线、路，最后恢复道路结构。
（2）盖挖法具有诸多优点：围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护邻近建筑物和构筑物；基坑底部土体稳定，隆起小，施工安全；盖挖逆作法施工一般不设内部支撑或描键，施工空间大；盖挖逆作法用于城市街区施工时，可尽快恢复路面，对道路交通影响较小。
盖挖法也存在一些缺点：盖挖法施工时，混凝土结构的水平施工缝处理较为困难；盖挖逆作法施工时，暗挖施工难度大、费用高；盖挖法每次分部开挖与浇筑或衬砌的深度，要综合考虑基坑稳定、环境保护、永久结构形式和混凝土浇筑作业等因素来确定。
（3）盖挖法可分为盖挖顺作法、盖挖逆作法及盖挖半逆作法。目前，城市中施工采用最多的是盖挖逆作法。
施工方法（工艺）与适用条件
（一）明挖法施工；（二）盖挖法施工；（三）喷锚暗挖法又称矿山法。
喷锚暗挖（矿山）法施工车站结构
喷铺暗挖（矿山法施工的地铁车站，视地层条件、施工方法及其使用要求的不同，可采用单拱式车站、双拱式车站或三拱式车站，并根据需要可做成单层或双层。
考点3：喷锚暗挖法
喷描暗挖法（又称矿山法，详见2K313031）是指隧道开挖后，将一定数量、一定长度的锚杆，按一定的间距垂直锚人岩（土）体，在锚杆外露端挂钢筋网，再在隧道表面喷射混凝土，使混凝土、钢筋网、锚杆组成隧道支护体系的施工工艺。它对地层的适应性较广，适用于结构埋置较浅、地面建筑物密集、交通运输繁忙、地下管线密布，及对地面沉降要求严格的城镇地区地下构筑物施工。如果环境保护要求不高，可以采用新奥法；在城镇软弱围岩地层中，则应采用浅埋暗挖法。
1.“新奥法”与浅埋暗挖法的区别
“新奥法”是利用围岩的自承能力，使围岩成为支护体系的组成部分，支护与围岩共同变形承受形变应力。因此，要求初期支护有一定柔度以利用和充分发挥围岩的自承能力。而作用于浅埋暗挖法施工隧道上的地层压力是覆盖层的全部或部分土柱重，其地层压力和支护刚柔度关系不大；由于需要减少城市地表沉陷，还要求初期支护有一定刚度，设计时基本不考虑利用围岩的自承能力，这是浅埋暗挖法与“新奥法”主要区别。
2.浅埋暗挖法的工艺特点
在城镇软弱围岩地层中，在浅埋条件下修建地下工程，以改造地质条件为前提，以控制地表沉降为重点，以格栅（或其他钢结构）和锚喷作为初期支护手段，遵循“新奥法”大部分原理，按照“十八字”原则（即管超前、严注桨、短开挖、强支护、快封闭、勤量
测）进行隧道的设计和施工，称之为浅埋暗挖技术。
浅埋暗挖技术从减少城市地表沉陷考虑，还必须辅之以其他配套技术，比如地层加固、降水等。浅埋暗挖法十分讲究施工方法的选择尤其是地铁车站多跨结构和大跨结构），一个合理的结构形式和正确的施工方法能起到事半功倍的作用。
2K313012地铁区间隧道结构与施工方法
考点1：盾构法施工隧道
在松软含水地层、地面构筑物不允许拆迁.施丁条件闲难地段，采用盾构法施工隧道能显示其优越性：振动小、噪声低、施工速度快、安全可靠，对沿线居民生活、地下和地面构筑物及建筑物影响小等。盾构法修建的区间隧道衬砌有预制装配式衬砌、预制装配式衬砌和模筑钢筋混凝土整体式衬砌相结合的双层衬砌以及挤压混凝土整体式衬砌三大类。
2K313021深基坑支护结构与变形控制
考点1：工字钢桩围护结构
作为基坑围护结构主体的工字钢，一般采用Ⅰ50号、Ⅰ55号和Ⅰ60号大型工字钢。基坑开挖前，在地面用冲击式打桩机沿基坑设计边线打人地下，桩间距一般为1.0~1.2m，若地层为饱和淤泥等松软地层也可采用静力压桩机和振动打桩机进行沉桩。基坑开挖时，随挖土方随在桩间插入50㎜厚的水平木板，以挡住桩间土体。基坑开挖至一定深度后，需要设置腰梁和横撑或锚杆（索），腰梁多采用大型槽钢、工字钢制成，横撑则可采用钢管或组合钢梁。
工字钢粧围护结构适用于黏性土、砂性土和粒径不大于100㎜的砂卵石地层；当地下水位较高时，必须配合人工降水措施。打粧时，施工噪声一般都在100dB以上，大大超过环境保护法规定的限值。因此，这种围护结构一般宜用于郊区距居民点较远的基坑施工中。当基坑范围不大时，例如地铁车站的出人口，临时施工工作井可以考虑采用工字钢做围护结构。
考点2：钢板桩围护结构
钢板桩强度高，粧与桩之间的连接紧密，隔水效果好，可重复使用，在地下水位较高的基坑中采用较多。
钢板桩常用断面形式，多为“U”形或“Z”形。我国地下铁道施工中多用“U”形钢板桩，其沉放和拔除方法、使用的机械均与工字钢桩相同，但其构成方法则可分为单层钢板桩围堰、双层钢板粧围堰及屏幕等。由于地铁施工时基坑较深，为保证其垂直度且方便施工，并使其能封闭合龙，多采用帷幕式构造。
考点3：钻孔灌注桩围护结构
钻孔灌注桩一般采用机械成孔。地铁明挖基坑中多采用螺旋钻机、冲击式钻机和正反循环钻机等。对正反循环钻机，由于其采用泥浆护壁成孔，故成孔时噪声低，适于城区施工，在地铁基坑和高层建筑深基坑施工中得到广泛应用。排桩宜采取间隔成桩的施工顺序；对混凝土灌注粧，应在混凝土终凝后，再进行相邻粧的成孔施工。
钻孔灌注桩围护结构经常与止水帷幕联合使用，止水帷幕一般采用深层搅拌桩。如果基坑上部受环境条件限制时，也可采用高压旋喷粧止水帷幕，位应采用措施保证止水帷幕施工质量。
考点4：深层搅拌桩挡土结构
深层搅拌粧是用搅拌机械将水泥、石灰等和地基土相拌合，从而达到加固地基的目的。作为挡土结构的搅拌桩一般布置成格栅形，深层搅拌粧也可连续搭接布置形成止水帷幕。
考点5：SMW桩
SMW桩挡土墙是利用搅拌设备就地切削土体，然后注人水泥类混合液搅拌形成均匀的挡墙，最后，在墙中插人型钢，即形成一种劲性复合围护结构。
这种围护结构的特点主要表现在止水性好，构造简单，型钢插人深度一般小于搅拌粧深度，施工速度快，型钢可以部分回收、重复利用。
考点6：地下连续墙
地下连续墙主要有预制钢筋混凝土连续墙和现浇钢筋混凝土连续墙两类，通常地下连续墙一般指后者。地下连续墙有如下优点：施工时振动小、噪声低，墙体刚度大，对周边地层扰动小；可适用于多种土层，除遇夹有孤石、大颗粒卵砾石等局部障碍物时会影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能高效成槽。
地下连续墙施工采用专用的挖槽设备，沿着基坑的周边，按照事先划分好的幅段，开挖狭长的沟槽。挖槽方式可分为抓斗式、冲击式和回转式等类型。地下连续墙的一字形槽段长度宜取4~6m。当成槽施工可能对周边环境产生不利影响或槽壁稳定性较差时，应取较小的槽段长度。必要时，宜采用搅拌粧对槽壁进行加固；地下连续墙的转角处或有特殊要求时，单元槽段的平面形状可采用L形、T形等。
地下连续墙的槽段接头应按下列原则选用：
①地下连续墙宜采用圆形锁U管接头、波纹管接头、楔形接头、工字形钢接头或混凝土预制接头等柔性接头；
②当地下连续墙作为主体地下结构外墙，且需要形成整体墙时，宜采用刚性接头；刚性接头可采用一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头等；在采取地下连续墙墙顶设置通长冠梁、墙壁内侧槽段接缝位置设置结构壁柱、基础底板与地下连续墙刚性连接等措施时，也可采用柔性接头。
导墙是控制挖槽精度的主要构筑物，导墙结构应建于坚实的地基之上，并能承受水土压力和施工机械设备等附加荷载，不得移位和变形。
在开挖过程中，为保证槽壁的稳定，采用特制的泥浆护壁。泥浆应根据地质和地面沉降控制要求经试配确定，并在泥桨配制和挖槽施工中对泥浆的相对密度、黏度、含砂率和pH值等主要技术性能指标进行检验和控制。
考点7：支撑结构体系
（1）内支撑一般有钢支撑和钢筋混凝土支撑，也可采用钢或钢筋混凝土混合支撑；外拉锚有土锚和拉锚两种形式。
（2）在软弱地层的基坑工程中，支撑结构承受围护墙所传递的土压力、水压力。支撑结构挡土的应力传递路径是围护（桩）墙→围檩（冠梁）→支撑；在地质条件较好的有锚固力的地层中，基坑支撑可采用土锚和拉锚等外拉锚形式。
（3）在深基坑的施工支护结构中，常用的内支撑系统按其材料可分为现浇钢筋混凝土支撑体系和钢支撑体系两大类，其形式和特点见表2K313021-2。
考点8：基坑变形特征
（1）基坑开挖时，坑内开挖卸荷造成围护结构在围护墙内外压力差作用下会产生水平向位移，引起围护外侧土体的变形，进而造成基坑外土体或建（构）筑物沉降；并且开挖卸荷还会引起坑底土体隆起。因此认为，基坑周围地层移动主要是由于围护结构的水平位移和坑底土体隆起造成的。
（2）围护墙体水平变形：
当基坑开挖较浅，还未设支撑时，不论对刚性墙体（如水泥土搅拌桩墙、旋喷桩墙等）还是柔性墙体（如钢板桩、地下连续墙等），均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布。随着基坑开挖深度的增加，刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移，而一般柔性墙如果设支撑，则表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内凸出。
（3）围护墙体竖向变位：
在实际工程中，墙体竖向变位量测往往被忽视，事实上随着基坑开挖引发的土体自重应力释放，将致使墙体产生竖向变位上移或沉降。墙体的竖向变位给基坑的稳定、地表沉降以及墙体自身的稳定性带来极大的危害。特别是对于饱和的极为软弱的地层中的基坑工程，当围护墙基底因清孔不净有沉渣时，围护墙在开挖中会下沉，地面也随之下沉；另外，当围护结构下方有顶管和盾构穿越时，也会引起围护结构突然沉降。
（4）基坑底部的隆起：
随着基坑的开挖卸载，基坑底出现隆起是必然的，但过大的坑底隆起往往是基坑险情的征兆。过大的坑底隆起可能是两种原因造成的：
1）基坑底不透水土层由于其自重无法承受其下承压水水头压力而产生突然性的隆起。
2）基坑由于围护结构插人坑底土层深度不足，也会产生坑内土体隆起破坏。基坑底土体的过大隆起可能会造成基坑围结构失稳；另外，由于坑底隆起会造成立柱隆起，进一步造成支撑向上弯曲，可能引发支撑体系失稳。因此，基坑底土体的过大隆起是施工时应该尽量避免的，但由于基坑一直处于开挖过程，直接监测坑底土体隆起较为困难，一般通过监测立柱变形来反映基坑底土体隆起情况。
（5）地表沉降：
围护结构的水平变形及坑底土体隆起会造成地表沉降，引起基坑周边建（构）筑物变形。根据工程实践经验，基坑围护呈悬臂状态时，较大的地表沉降将出现在墙体旁；施加支撑后，地表沉降的最大值会渐渐远离围护结构，位于距离围护墙一定距离的位置上。
考点9：基坑的变形控制
（1）当基坑邻近建（构）筑物时，必须控制基坑的变形以保证邻近建（构）筑物的安全。
（2）控制基坑变形的主要方法有：
1）增加围护结构和支撑的刚度。
2）增加围护结构的人土深度。
3）加固基坑内被动区土体——加固方法有抽条加固、裙边加固及二者相结合的形式。
4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间，这一点在软土地区施工时尤其有效。
5）通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。
考点10：坑底稳定控制
（1）保证深基坑坑底稳定的方法有加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水等措施。
（2）适时施作底板结构。
2K313022基槽土方开挖及护坡技术
考点1：基（槽）坑土方开挖
（一）基本规定
（1）基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。
（2）基坑周围地面应设排水沟，且应避免雨水、渗水等流人坑内，同时，基坑也应设置必要的排水设施，保证开挖时及时排出雨水；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降（排）水措施。
（3）软土基坑必须分层、分块、均衡地开挖，分块开挖后必须及时施工支撑，对于有预应力要求的钢支撑或锚杆，还必须按设计要求施加预应力。
（4）基坑开挖过程中，必须采取措施防止开挖机械等碰撞支护结构、格构柱、降水井点或扰动基底原状土。
（二）异常情况立即停止挖土
发生下列情况立即停止挖土，查清原因并及时采取措施：
（1）围护结构变形明显加剧。
（2）支撑轴力突然增大。
（3）围护结构或止水帷幕出现渗漏。
（4）开挖暴露出的基底出现明显异常（包括黏性土时强度明显偏低或砂性土层时水位过高造成开挖施工困难时）。
（5）围护结构发生异常声响。
（6）边坡出现失稳征兆。
考点2：基坑边（放）坡
1.基坑开挖形式的选择
地质条件、现场条件等允许时，通常采用敞口放坡基坑形式修建地下工程或构筑物地下部分。但保持基坑边坡的稳定是非常重要的，否则，一旦边坡坍塌，不但地基受到震动，影响承载力，而且还影响周围地下管线、地面建筑物、交通和人身安全。
2.基坑边坡稳定影响因素
基坑边坡坡度是直接影响基坑稳定的重要因素。当基坑边坡土体中的剪应力大于土体的抗剪强度时，边坡就会失稳树塌。其次，施工不当也会造成边坡失稳，主要表现为：
（1）没有按设计坡度进行边坡开挖。
（2）基坑边坡坡顶堆放材料、土方及运输机械车辆等增加了附加荷载。
（3）基坑降排水措施不力，地下水未降至基底以下，而地面雨水、基坑周围地下给排水管线漏水渗流至基坑边坡的土层中，使土体湿化，土体自重加大，增加土体中的剪应力。
（4）基坑开挖后暴露时间过长，经风化而使土体变松散。
（5）基坑开挖过程中，未及时刷坡，甚至挖反坡，使土体失去稳定性。
3.基坑放坡要求
按是否设置分级过渡平台，边坡可分为一级放坡和分级放坡两种形式。在场地土质较好、基坑周围具备放坡条件、不影响相邻建筑物的安全及正常使用的情况下，基坑宜采用全深度放坡或部分深度放坡。
放坡应以控制分级坡高和坡度为主.必要时辅以局部支护结构和保护措施，放坡设计与施工时应考虑雨水的不利影响。
当存在影响边坡稳定性的地下水时，应采取降水措施或深层搅拌桩、高压旋喷桩等截水措施。
分级放坡时，宜设置分级过渡平台。分级过渡平台的宽度应根据土（岩）质条件、放坡高度及施工场地条件确定，对于岩石边坡不宜小于对于土质边坡不宜小于1.0m。下级放坡坡度宜缓于上级放坡坡度。
考点3：边坡保护
（一）基坑边坡稳定措施
（1）根据土层的物理力学性质确定基坑边坡坡度，并于不同土层处做成折线形边坡或留置台阶。
（2）必须做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和边坡的干燥。
（3）基坑边坡坡度受到一定限制而采用围护结构又不太经济时，可采用坡面土钉、挂金属网喷混凝土或抹水泥砂浆护面等措施。
（4）严格禁止在基坑边坡坡顶1~2m范围堆放材料、土方和其他重物以及停置或行驶较大的施工机械。
（5）基坑开挖过程中，边坡随挖随刷，不得挖反坡。
（6）暴露时间较长的基坑，一般应采取护坡措施。
（二）护坡措施
（1）基坑土方开挖时，应按设计要求开挖土方，不得超挖，不得在坡顶随意堆放土方、材料和设备。在整个基坑开挖和地下工程施工期间，应严密监测坡顶位移，随时分析观测数据。当边坡有失稳迹象时，应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载或其他有效措施。
（2）放坡开挖时应及时作好坡脚、坡面的保护措施。常用的保护措施有：叠放沙包或土袋、水泥抹面、挂网喷桨或混凝土等。也可采用其他措施：包括锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面等。
2K313023地基加固处理方法
考点1：基坑地基加固的目的与方法选择
（一）基坑地基加固的目的
（1）基坑地基按加固部位不同，分为基坑内和基坑外加固两种。
（2）基坑外加固的目的主要是止水，并可减少围护结构承受的主动土压力。
（3）基坑内加固的目的主要有：提高土体的强度和土体的侧向抗力，减少围护结构位移，保护基坑周边建筑物及地下管线；防止坑底土体隆起破坏；防止坑底土体渗流破坏；弥补围护墙体插入深度不足等。
（二）方法选择
（1）在软土地基中，当周边环境保护要求较高时，基坑工程施工前宜对基坑内被动区土体进行加固处理，以便提高被动区土体抗力，减少基坑开挖过程中围护结构的变形。按平面布置形式分类，基坑内被动区加固形式主要有墩式加固、裙边加固、抽条加固、格栅式加固和满堂加固。采用墩式加固时，土体加固一般多布置在基坑周边阳角位置或跨中区域；长条形基坑可考虑采用抽条加固；基坑面积较大时，宜采用裙边加固；地铁车站的端头井一般采用格栅式加固；环境保护要求高，或为了封闭地下水时，可采用满堂加固。加固体的深度范围应从第二道支撑底至开挖面以下一定深度，考虑地表有施工机械运行需要时，也可以采用低水泥掺量加固到地面。
（2）换填材料加固处理法，以提高地基承载力为主，适用于较浅基坑，方法简单操作方便。
（3）采用水泥土搅拌、高压喷射注浆、注浆或其他方法对地基掺人一定量的固化剂或使土体固结，以提高土体的强度和土体的侧向抗力为主，适用于深基坑。
考点2：注浆法
（1）注浆法是利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均勻地注人地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结
构新、强度大、防水性能好和化学稳定性良好的“结石体”。
（2）注浆法所用的浆液是由主剂原材料）、溶剂（水或其他溶剂）及各种外加剂混合而成。通常所提的注浆材料是指浆液中所用的主剂。外加剂可根据在浆液中所起的作用，分为固化剂、催化剂、速凝剂、缓凝剂和悬浮剂等。注浆材料有很多，其中，水泥浆材是以水泥浆液为主的浆液，适用于岩土加固，是国内外常用的浆液。
（3）在地基处理中，注浆工艺所依据的理论主要可分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和电动化学注浆四类。
（4）注浆设计包括注浆量、布孔、注浆有效范围、注浆流量、注浆压力、浆液配方等主要工艺参数，没有经验可供参考时，应通过现场试验确定上述工艺参数。
（5）注浆加固土的强度具有较大的离散性，加固区的检验宜采用静力触探法，检验点数应满足相关规范要求。
考点3：深层搅拌法
（1）深层搅拌法适用于加固饱和黏性土和粉土等地基。它利用水泥（或石灰）等材料作为固化剂通过特制的搅拌机械，就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基土强度和增大变形模量。根据固化剂掺入状态的不同，它可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用浆液和地基土搅拌，后者是用粉体和地基土搅拌。目前，喷浆型湿法深层搅拌机械在国内常用的有单、双轴、三轴及多轴搅拌机，喷粉搅拌机目前仅有单轴搅拌机一种机型。加固土有止水要求时，宜采用浆液搅拌法施工。
（2）水泥土搅拌法加固软土技术具有其独特优点：
1）最大限度地利用了原土。
2）搅拌时无振动、无噪声、无污染，可在密集建筑群中进行施工，对周围原有建筑物及地下沟管影响很小。
3）根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式。
4）与钢筋混凝土桩基相比，可节约钢材并降低造价。
考点4：高压喷射注浆法
（1）高压喷射注浆法对淤泥、淤泥质土、流塑或软塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基都有良好的处理效果，但对于硬黏性土，含有较多的块石或大量植物根茎的地基，因喷射流可能受到阻挡或削弱，使冲击破碎力急剧下降，造成切削范围小或影响处理效果。对于含有过多有机质的土层，其处理效果取决于固结体的化学稳定性。鉴于上述几种土的组成复杂、差异悬殊，高压喷射注浆处理的效果差别较大，应根据现场试验结果确定其适用程度。对于湿陷性黄土地基，也应预先进行现场试验。
（2）高压喷射有旋喷（固结体为圆柱状）、定喷固结体为壁状）、和摆喷（固结体为扇状）等三种基本形状，它们均可用下列方法实现：
1）单管法：喷射高压水泥浆液一种介质。
2）双管法：喷射高压水泥浆液和压缩空气两种介质。
3）三管法：喷射高压水流、压缩空气及水泥浆液三种介质。
2K313024工程降水方法
考点1：降水方法选择一般规定
（1）地下水控制应包括工程勘察、地下水控制设计、工程施工与工程监测等工作内容。
（2）地下水控制应综合地方经验，因地制宜，选择合理的地下水控制方案，有效控制对工程环境的影响，防止污染地下水，减少地下水的抽排量。
（4）当已有工程勘察资料不能满足设计要求时应进行补充勘察或专项水文地质勘察。
（7）地下水控制实施过程中，应对地下水及工程环境进行监测。
（8）地下水控制的勘察、设计、施工、检测、维护资料应及时分析整理、保存。
（9）地下水控制工程不得恶化地下水水质，导致水质产生类别上的变化。
（10）地下水控制过程中抽排出的地下水经沉淀处理后应综合利用；当多余的地下水符合城市地表水排放标准时，可排人城市雨水管网或河湖，不应排人城市污水管道。
（11）地下水控制施工、运行、维护过程中，应根据监测资料，判断分析对工程环境影响程度及变化趋势，进行信息化施工，及时：采取防治措施，适时启动应急预案。
考点2：降水设计应符合下列规定
1）应明确设计任务和依据。
2）应根据工程地质、水文地质条件、基坑开挖工况、工程环境条件进行多方案对比分析后制定降水技术方案。
3）应确定降水井的结构、平面布置和剖面图，以及不同工况条件下的出水量和水位降深。
4）应提出对周边工程环境监测要求，明确预警值、控制值和控制措施。
5）应提出降水运行维护的要求，提出地下水综合利用方案。
6）应提出降水施工质量要求，明确质量控制指标。
7）应预测可能存在的施工缺陷，制定针对性的修复预案。
考点3：隔水帷幕一般规定
（1）当降水会对基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路等造成危害或对工程环境造成长期不利影响时，可采用隔水帷幕方法控制地下水。
（2）隔水帷幕方法可按表2K313024-5进行分类：
（3）隔水帷幕功能应符合下列规定：
1）隔水帷幕设计应与支护结构设计相结合。
2）应满足开挖面渗流稳定性要求。
3）隔水帷幕应满足自防渗要求，渗透系数不宜大于
4）当采用高压喷射注浆法、水泥土搅拌法、压力注浆法、冻结法帷幕时，应结合工程情况进行现场工艺性试验，确定施工参数和工艺。
2K313031喷锚暗挖法的掘进方式选择
考点1：全断面开挖法
（1）全断面开挖法适用于土质稳定、断面较小的隧道施工，适宜人工开挖或小型机械作业。
（2）全断面开挖法采取自上而下一次开挖成形，沿着轮廓开挖，按施工方案一次进尺并及时进行初期支护。
（3）全断面开挖法的优点是可以减少开挖对围岩的扰动次数，有利于围岩天然承载拱的形成，工序简便；缺点是对地质条件要求严格，围岩必须有足够的自稳能力。
考点2：台阶开挖法
（1）台阶开挖法适用于土质较好的隧道施工，以及软弱围岩、第四纪沉积地层隧道。
（2）台阶开挖法将结构断面分成两个以上部分，即分成上下两个工作面或几个工作面，分步开挖。根据地层条件和机械配套情况，台阶法又可分为正台阶法和中隔壁台阶法等。正台阶法能较早使支护闭合，有利于控制其结构变形及由此引起的地面沉降。
（3）台阶开挖法优点是具有足够的作业空间和较快的施工速度，灵活多变，适用性强。
（4）台阶开挖法注意事项：
1）台阶数不宜过多，台阶长度要适当，对城市第四纪地层，台阶长度一般以控制在1D内（—般指隧道跨度）为宜。
2）对岩石地层，针对破碎地段可配合挂网喷销支护施工，以防止落石和崩塌。
考点3：环形开挖预留核心土法
（1）环形开挖预留核心土法适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩、断面较大的隧道施工。
（2）—般情况下，将断面分成环形拱部、上部核心土、下部台阶等三部分。根据断面的大小，环形拱部又可分成几块交替开挖。环形开挖进尺为0.5~100m，不宜过长。台阶长度一般以控制在1D内为宜。
（3）施工作业流程：用人工或单臂掘进机开挖环形拱部—架立钢支撑—喷混凝土。在拱部初次支护保护下，为加快进度，宜采用挖掘机或单臂掘进机开挖核心土和下台阶，随时接长钢支撑和喷混凝土、封底。视初次支护的变形情况或施工步序，安排施工二次衬砌作业。
（4）本方法的主要优点：
1）因为开挖过程中上部留有核心土支承着开挖面，能迅速及时地建造拱部初次支护，所以开挖工作面稳定性好。
2）和台阶法一样，核心土和下部开挖都是在拱部初次支护保护下进行的，施工安全性好。与超短台阶法相比，台阶长度可以适度加长，以减少上、下台阶施工干扰。与下述的侧壁法相比，施工机械化程度可相对提高，施工速度可加快。
（5）注意事项：
1）虽然核心土增强了开挖面的稳定，但开挖中围岩要经受多次扰动，而且断面分块多，支护结构形成全断面封闭的时间长，这些都有可能使围岩变形增大。因此，常要结合辅助施工措施对开挖工作面及其前方岩体进行预支护或预加固。
2）由于拱形开挖高度较小，或地层松软锚杆不易成型，所以对城市第四纪地层，施工中一般不设或少设锚杆。
考点4：单侧壁导坑法
（1）单侧壁导坑法适用于断面跨度大，地表沉陷难于控制的软弱松散围岩处隧道施工。
（2）单侧壁导坑法是将断面横向分成3块或4块：侧壁导坑1、上台阶2、下台阶3，侧壁导坑尺寸应本着充分利用台阶的支撑作用，并考虑机械设备和施工条件而定。
（3）—般情况下侧壁导坑宽度不宜超过0.5倍洞宽，高度以到起拱线为宜，这样导坑可分二次开挖和支护，不需要架设工作平台，人工架立钢支撑也较方便。
（4）导坑与台阶的距离没有硬性规定，但一般应以导坑施工和台阶施工不发生干扰为原则。上、下台阶的距离则视围岩情况参照短台阶法或超短台阶法拟定。
（5）单侧壁导坑法每步开挖的宽度较小，而且封闭型的导坑初次支护承载能力大，因而变形较大。
考点5：双侧壁导坑法
（1）双侧壁导坑法又称眼镜工法。当隧道跨度很大，地表沉陷要求严格，围岩条件特别差，单侧壁导坑法难以控制围岩变形时，可采用双侧壁导坑法。
（2）双侧壁导坑法一般是将断面分成四块：左、右侧壁导坑，上部核心土2，下台阶3。导坑尺寸拟定的原则同前，但宽度不宜超过断面最大跨度的1/3。左、右侧导坑错开的距离，应根据开挖一侧导坑所引起的围岩应力重分布的影响不致波及另一侧已成导坑的原则确定。
（3）施工顺序：开挖一侧导坑，并及时地将其初次支护闭合→相隔适当距离后开挖另一侧导坑，并建造初次支护→开挖上部核心土，建造拱部初次支护，拱脚支承在两侧壁导坑的初次支护上→开挖下台阶，建造底部的初次支护，使初次支护全断面闭合→拆除导坑临空部分的初次支护→施作内层衬砌。
（4）优缺点：
1）双侧壁导坑法虽然开挖断面分块多，扰动大，初次支护全断面闭合的时间长，但每个分块都是在开挖后立即各自闭合的，所以在施工中间变形几乎不发展。现场实测结果表明，双侧壁导坑法所引起的地表沉陷仅为短台阶法的1/2。
2）双侧壁导坑法施工较为安全，但速度较慢，成本较高。
考点6：中隔壁法和交叉中隔壁法
（1）中隔壁法也称CD工法，主要适用于地层较差、岩体不稳定且地面沉降要求严格的地下工程施工。
（2）当CD工法不能满足要求时，可在CD工法基础上加设临时仰拱，即所谓的交叉中隔壁法（CRD工法）。
（3）CD工法和CRD工法在大跨度隧道中应用普遍，在施工中应严格遵守正台阶法的施工要点，尤其要考虑时空效应，每一步开挖必须快速，必须及时步步成环，工作面留核心土或喷混凝土封闭，消除由于工作面应力松弛而沉降值增大的现象。
2K313032喷锚加固支护施工技术
考点1：喷锚暗挖与初期支护
（一）喷锚暗挖与支护加固
（1）浅埋暗挖法施工地下结构需采用喷锚初期支护，主要包括钢筋网喷射混凝土、锚杆-钢筋网喷射混凝土、钢拱架-钢筋网喷射混凝土等支护结构形式；可根据围岩的稳定状况，采用一种或几种结构组合。
（2）在浅埋软岩地段、自稳性差的软弱破碎围岩、断层破碎带、砂土层等不良地质条件下施工时，若围岩自稳时间短、不能保证安全地完成初次支护，为确保施工安全，加快施工进度，应采用各种辅助技术进行加固处理，使开挖作业面围岩保持稳定。
（二）支护与加固技术措施
1.暗挖隧道内常用的技术措施
（1）超前锚杆或超前小导管支护。
（2）小导管周边注浆或围岩深孔注浆。
（3）设置临时仰拱。
（4）管棚超前支护。
2.暗挖隧道外常用的技术措施
（1）地表锚杆或地表注浆加固。
（2）冻结法固结地层。
（3）降低地下水位法。
考点2：暗挖隧道内加固支护技术-主要材料
（1）喷射混凝土应采用早强混凝土，其强度必须符合设计要求。严禁选用碱活性集料。可根据工程需要掺用外加剂，速凝剂应根据水泥品种、水胶比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量，使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。
（2）钢筋网材料宜采用Q235钢，钢筋直径宜为6~12㎜，网格尺寸宜采用150~300㎜，搭接长度应符合规范。钢筋网应与描杆或其他固定装置连接牢固。
（3）钢拱架宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成，采用钢筋加工而成格栅的主筋直径不宜小于18㎜。
考点3：暗挖隧道内加固支护技术-喷射混凝土
（1）喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，当岩面有较大凹洼时，应先填平。分层喷射时，一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定。
（2）钢架应与喷射混凝土形成一体，钢架与围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实，钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40㎜。
（3）临时仰拱应根据围岩情况及量测数据确定设置区段，可采用型钢或格栅并喷混凝土修筑。
考点4：地表锚杆（管）
（1）地表锚杆（管）是一种地表预加固地层的措施，适用于浅埋暗挖、进出工作井地段和岩体松软破碎地段。
（2）地面锚杆（管）按矩形或梅花形布置，先钻孔→吹净钻孔→用灌桨管灌浆→垂直插人锚杆杆体→在孔口将杆体固定。地面锚杆（管）支护，是由普通水泥砂浆和全粘结型锚杆构成地表预加固地层或围岩深孔注浆加固地层。
（3）锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特性进行选择，可选用中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦型锚杆。
考点5：冻结法固结地层
（1）冻结法是利用人工制冷技术，在富水软弱地层的暗挖施工时固结地层。通常，当土体的含水量大于2.5%、地下水含盐量不大于3%、地下水流速不大于40m/d时，均可适用常规冻结法，当土层含水量大于10%和地下水流速不大于7~9m/d时，冻土扩展速度和冻结体形成的效果最佳。
（2）在地下结构开挖断面周围需加固的含水软弱地层中钻孔敷管，安装冻结器，通过人工制冷作用将天然岩土变成冻土，形成完整性好、强度高、不透水的临时加固体，从而达到加同地层、隔绝地下水与拟建构筑物联系的目的。
（3）在冻结体的保护下进行工作井或隧道等地下工程的开挖施工，待衬砌支护完成后，冻结地S逐步解冻，最终恢复到原始状态。
（4）冻结法主要优缺点：
1）主要优点：冻结加同的地层强度高，地下水封闭效果好，地层整体固结性好，对工程环境污染小。
2）主要缺点：成本较高；有一定的技术难度。
2K313033衬砌及防水施工要求
考点1：复合式衬砌防水施工
（1）复合式衬砌防水层施工应优先选用射钉铺设。
（2）防水层施工时喷射混凝土表面应平顺，不得留有锚杆头或钢筋断头，表面漏水应及时引排，防水层接头应擦净。防水层可在拱部和边墙按环状铺设，开挖和衬砸作业不得损坏防水层，铺设防水层地段距开挖面不应小于爆破安全距离，防水层纵横向铺设长度应根据开挖方法和设计断面确定。
（3）衬砲施工缝和沉降缝的止水带不得有割伤、破裂，固定应牢同，防止偏移，提高止水带部位混凝土浇筑的质量。
考点2：二衬混凝土施工要求如下
1）二衬采用的补偿收缩混凝土，应具有良好的抗裂性能，主体结构防水混凝土在工程结构中不但承担防水作用，还要和钢筋一起承担结构受力作用。
2）二衬混凝土浇筑应采用组合钢模板和模板台车两种模板体系。对模板及支撑结构进行验算，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，防止发生变形和下沉。模板接缝要拼贴平整、严密，避免漏浆。
3）混凝土采用栗送浇筑、模浇筑，两侧边墙采用插人式振捣器振捣，底部采用附着式振动器振捣。混凝土浇筑应连续进行，两侧对称，水平浇筑，不得出现水平和倾斜接缝；如混凝土浇筑因故中断，则必须采取措施对两次浇筑混凝土界面进行处理，以满足防水要求。
2K313034小导管注浆加固技术
考点1：小导管布设
（1）常用设计参数：钢管直径30~50㎜，钢管长3~5m，采用焊接钢管或无缝钢管；钢管钻设注浆孔间距为100~150㎜，钢管沿拱的环向布置间距为300~500㎜，钢管沿拱的环向外插角为5°~15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
（2）导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。
考点2：注浆材料
（1）应具备良好的吋注性，固结后应有一定强度、抗渗性、稳定性、耐久性和收缩小的特点，浆液应无毒。注浆材料可采用改性水玻璃桨、普通水泥单液浆、水泥一水玻璃双液浆、超细水泥四种注浆材料。一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。
（2）水泥浆或水泥砂浆主要成分为P.O42.5级及以上的硅酸盐水泥；水玻璃浓度应为40~45°B6外加剂应视不同地层和注浆法工艺进行选择。
（3）注桨材料的选用和配合比的确定，应根据工程条件，经试验确定。
考点3：注浆工艺
（1）注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺（法）。
（2）在砂卵石地层中宜采用渗人注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
考点4：施工控制要点
（一）控制加固范围
（1）按设计要求，严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向。
（2）小导管的尾部必须设置封堵孔.防止漏浆。
（二）保证注浆效果
（1）桨液必须配合比准确，符合设计要求。
（2）注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃桨、水泥浆初压宜为0.1~0.3MPa，砂质土终压一般应不大于0.5MPa，黏质土终压不应大于7MPa，水玻璃-水泥浆初压宜为0.3~1.0MPa，终压宜为1.2~1.5MPa。
2K313035管棚施工技术
考点1：结构组成
（1）管棚法是为防止隧道开挖引起地表下沉和围岩松动，在开挖掘进前沿开挖工作面的上半断面周边按设计打入厚壁钢管，在地层中构筑的临时承载棚防护下，为安全开挖预先提供增强地层承载力的临时支护方法，与小导管注浆法相对应，通常又称为大管棚超前支护法。
（2）管棚由钢管和钢拱架组成。钢管人土端制作成尖靴状或楔形，沿着开挖轮廓线，以较小的外插角，向开挖面前方打人钢管或钢插板，末端支架在钢拱架上，形成对开挖面前方围岩的预支护。
（3）管棚中的钢管应按照设计要求进行加工和开孔，管内应灌注水泥浆或水泥砂浆，以便提高钢管自身刚度和强度。
考点2：适用条件
（1）适用于软弱地层和特殊困难地段，如极破碎岩体、塌方体、砂土质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育岩体、断层破碎带、浅埋大偏压等围岩，并对地层变形有严格要求的工程。
（2）通常，在下列施工场合应考虑采用管棚进行超前支护：
1）穿越铁路修建地下工程。
2）穿越地下和地面结构物修建地下工程。
3）修建大断面地下工程。
4）隧道洞口段施工。
5）通过断层破碎带等特殊地层。
6）特殊地段，如大跨度地铁车站、重要文物保护区、河底、海底的地下工程施工等。
考点3：主要材料要求
（1）管棚所用钢管一般选用直径70~180㎜，壁厚4~8㎜的无缝钢管。管节长度视工程具体情况而定，一般情况下短管棚采用的钢管每节长小于10m，长管棚采用的钢管每节长大于10m，或可采用出厂长度。
（2）水泥砂浆主要成分为P.O42.5级及以上的硅酸盐水泥，宜采用中砂或粗砂；外加剂应视不同地层选用；配合比应根据工程地质条件，经试验确定。
考点4：施工技术要点
（1）施工工艺流程：测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内和管周围土体）封口→开挖。
（2）管棚一般是沿地下工程断面周边的一部分或全部，以一定的间距环向布设，形成钢管棚，沿周边布设的长度及形状主要取决于地形、地层、地中或地面及周围建筑物的状况，有帽形、方形、一字形及拱形等。
（3）管棚钢管环向布设间距对防止土体坍落及松弛有很大影响，施工中须根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况等选择合理间距。一般采用的间距为2.0~2.5倍的钢管直径。纵向两组管棚搭接的长度应大于3m。在铁路、公路正下方施工时，要采用刚度大的钢管连续布设。
责编：liuyue
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