1K416011 生活垃圾填埋场填埋区结构特点

考点1：垃圾卫生填埋场填埋区结构层次

渗沥液收集导排系统、防渗系统和基础层。系统结构形式如图1K416011 所示。

考点2：施工程序

一般情况下，泥质防水层施工程序见图1K416012-1。

考点3：质量技术控制要点

1.施工队伍的资质与业绩
选择施工队伍时应审查施工单位的资质：营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合本工程的要求；从事本类工程的业绩和工作经验；合同履约情况是否良好(不合格者不能施工)。通过对施工队伍资质的审核，保证有相应资质、作业能力的施工队伍进场施工。
2.膨润土进货质量
应采用材料招标方法选择供货商，审核生产厂家的资质，核验产品出厂三证(产品合格证、产品说明书、产品试验报告单)，进货时进行产品质量检验，组织产品质量复验或见证取样，确定合格后方可进场。进场后注意产品保护。通过严格控制，确保关键原材料合格。
3.膨润土掺加量的确定
应在施工现场内选择土壤，通过对多组配合土样的对比分析，优选出最佳配合比，达到既能保证施工质量，又可节约工程造价的目的。
4.拌合均匀度、含水量及碾压压实度
应在操作过程中确保掺加膨润土数量准确，拌合均匀，机拌不能少于2遍，含水量最大偏差不宜超过2%，振动压路机碾压控制在4~6遍，碾压密实。
5.质量检验
应严格按照合同约定的检验频率和质量检验标准同步进行，检验项目包括压实度试验和渗水试验两项。

考点4：土工合成材料膨润土垫(GCL)

(1)土工合成材料膨润土垫(GCL)是两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末(或其他低渗透性材料)，通过针刺、粘接或缝合而制成的一种复合材料，主要用于密封和防渗。
(2)GCL施工必须在平整的土地上进行；对铺设场地条件的要求比土工膜低。GCL之间的连接以及GCL与结构物之间的连接都很简便，并且接缝处的密封性也容易得到保证。GCL不能在有水的地面及下雨时施工，在施工完后要及时铺设其上层结构如HDPE膜等材料。大面积铺设采用搭接形式，不需要缝合，搭接缝应用膨润土防水浆封闭。对GCL出现破损之处可根据破损大小采用撒膨润土或者加铺GCL方法修补。
(3)GCL在坡面与地面拐角处防水垫应设置附加层，先铺设500mm宽沿拐角两面各250mm后，再铺大面积防水垫。坡面顶部应设置锚固沟，固定坡面防水垫的端部。对于有排水管穿越防水垫部位，应加设GCL防水垫附加层，管周围膨润土妥善封闭。每天防水垫操作后要逐缝、逐点位进行细致检验验收，如有缺陷立即修补。

考点5：GCL垫施工流程

GCL垫施工主要包括GCL垫的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层GCL垫间撒膨润土。施工工艺流程参见图1K416012-2。

考点6：质量控制要点

(1)填埋区基底检验合格，进行GCL垫铺设作业，每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验。
(2)对铺开的GCL垫进行调整，调整搭接宽度，控制在250±50mm范围内，拉平GCL垫，确保元榴皱、无悬空现象，与基础层贴实。
(3)掀开搭接处上层的GCL垫，在搭接处均匀撒膨润土粉，将两层垫间密封，然后将掀开的GCL垫铺回。
(4)根据填埋区基底设计坡向，GCL垫的搭接，尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式；注意避免出现十字搭接，应尽量采用品形分布。
(5)GCL垫需当日铺设当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已铺设的GCL垫覆盖好。

考点7：聚乙烯(HDPE)膜防渗层施工技术

高密度聚乙烯(HDPE)膜不易被破坏、寿命长且防渗效果极强。其自身质量及焊接质量是防渗层施工质量的关键。本条简要介绍HDPE防渗膜施工技术要求。

考点8：施工程序

如图1K416012-3所示。

考点9：焊接工艺

(1)双缝热熔焊接：双缝热熔焊接采用双轨热熔焊机焊接，其原理为：在膜的接缝位置施加一定温度使HDPE膜本体熔化，在一定的压力作用下结合在一起，形成与原材料性能完全一致，厚度更大，力学性能更好的严密焊缝。
(2)单缝挤压焊接：
单缝挤压焊接采用单轨挤压焊机焊接，其原理为：采用与HDPE膜相同材质的焊条，通过单轨挤压焊机把HDPE焊条熔融挤出，通过外界的压力把焊条熔料均匀挤压在已经除去表面氧化物的焊缝上。主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。

考点10：非破坏性检测技术

1)气压检测：
HDPE膜热熔焊接的气压检测：针对热熔焊接形成双缝焊缝，焊缝中间预留气腔的特点，采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性。一条焊缝施工完毕后，将焊缝气腔两端封堵，用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa，维持3~5min，气压不应低于240kPa，然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指针能够迅速归零视为合格。
2)真空检测：
真空检测是传统的老方法，即在HDPE 膜焊缝上涂肥皂水，罩上五面密封的真空罩，用真空泵抽真空，当真空罩内气压达到25~35kPa时焊缝无任何泄漏视为合格。挤压焊接所形成的单缝焊缝，应采用真空检测法检测。
3)电火花检测：
HDPE膜挤压焊缝的电火花检测等效于真空检测，适用于地形复杂的地段。在挤压焊缝中预先埋设一条φ0.3~0.5mm的细铜线，利用35kV的高压脉冲电源探头在距离焊缝10~30mm的高度探扫，无火花出现视为合格，否则说明出现火花的部位有漏洞。

考点11：HDPE膜铺设

(1)《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》CJJ 113-2007中的相关规定：
1)在铺设HDPE膜之前，应检查其膜下保护层，每平方米的平整度误差不宜超过20mm。
2) HDPE膜铺设时应符合下列要求：
①铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动。
②应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量。
③应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施。
④应采取措施防止HDPE膜受风力影响而破坏。
⑤HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制。监理必须全程监督膜的焊接和检验。
⑥施工中应注意保护HDPE膜不受破坏，车辆不得直接在HDPE膜上碾压。

考点12：HDPE膜铺设施工要点

1.按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案，所用膜在边坡的顶部和底部延长不小于1.5m，或根据设计要求。
2.为保证填埋场基底构建面不被雨水冲坏，填埋场HDPE膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场底”。在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后场底，并确保贴铺平整。用于铺放HDPE膜的任何设备避免在已铺好的土工合成材料上面进行工作。
3.根据焊接能力合理安排每天铺设HDPE膜的数量，在恶劣天气来临前，减少展开HDPE膜的数量，做到能焊多少铺多少。冬期严禁铺设。
4.禁止在铺设好的HDPE膜上吸烟；铺设HDPE膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。
5.应及时填写HDPE膜铺设施工记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档。
6.不允许施工机械在土工膜上行驶。

考点13：HDPE膜试验性焊接

(1)每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接。
(2)试验性焊接完成后，割下3块25.4mm宽的试块，测试撕裂强度和抗剪强度。
(3)在试焊样品上标明样品编号、焊接人员编号、焊接设备编号、焊接温度、环境温度、预热温度、日期、时间和测试结果；并填写HDPE膜试样焊接记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档。

考点14：HDPE膜生产焊接

(1)通过试验'性焊接后方可进行生产焊接。
(2)边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少1.5m。
(3)所有焊缝做到从头到尾焊接和修补，唯一例外的是锚固沟的接缝可以在坡顶下300mm的地方停止焊接。

考点15：HDPE膜铺设工程施工质量抽样检验

1)锚固沟回填土按50m取一个点检测密实度，合格率应为100%；
2) HDPE膜焊接质量检测应符合下列要求：
①对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为100%；
②对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为100%；
③焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个1000mmX350mm样品做强度测试，合格率应为100%。

1K416013 生活垃股填埋场填埋区导排系统施工技术

考点1：HDPE渗沥液收集花管连接

HDPE渗沥液收集花管连接一般采用热熔焊接。热熔焊接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段，施工工艺流程参见图1K416013。

考点2：施工控制要点

1.导排层滤料需要过筛，粒径要满足设计要求。导排层所用卵石CaC03 含量必须小于10%，防止年久钙化使导排层板结造成填埋区侧漏。
2.HDPE管的直径：干管不应小于250mm，支管不应小于200mm。HDPE管的开孔率应保证强度要求。HDPE管的布置宜呈直线，其转弯角度应小于或等于20°，其连接处不应密封。
3.热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，并保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
4.设定工人行走路线，防止反复踩踏HDPE土工膜。
 

1K416021 施工测量主要内容与常用仪器

考点1：全站仪

全站仪主要应用于施工平面控制网的测量以及施工过程中点间水平距离、水平角度的测量。

考点2：光学水准仪

1.适用于施工控制测量的控制网水准基准点的测设及施工过程中的高程测量。
2.测量应用举例：